作为一个纺织品制造商，
改变和没改变
我们东阳织物
它于1917年第一次世界大战期间从20台织机开始做起。
一百多年来，即使在动荡时期，我们始终稳步发展，并一直发展到今天。
正是在这种发展的背景下，我们始终关注时代趋势，并灵活改变公司的方向。
根据时代的变化，我们关闭了自己的工厂，并采用外包生产形式（无工厂）来开发和生产纺织品。
即使生产形式发生变化，我们也会以客户所要求的商品质量、交货时间和成本来生产并交付给客户所需的产品，
作为纺织品制造商，我们提供的商品品质等，在过去和现在都保持不变。
例如，将日本技术人员派往海外分包商工厂，培训当地员工，
通过向工厂提供技术指导等举措，我们建立了能够创造这种商品价值的制度。
今后，我们将根据时代趋势改变我们的工作方式。
使公司能够继续成为客户和社会需要的公司。
我们东阳织物不为过去感到骄傲，而是是展望未来。
我们将挑战更多的可能性。
成立"越泽机械工业场"
20台梭织机开始生产日式丝绸织物。
总部工厂建设
随着生产规模的增加，工厂在总部所在地建设。 除了丝绸，人造丝织物也开始生产。
成立东阳织物有限公司
内滩工厂建设
建设第二工厂，扩大尼龙织物的生产。 （1980年关闭）
通过纱线加工、整经和织布的集成生产系统，开发和生产多用途机器
在反复更换设备的同时，1990年，在自己的工厂拥有了纱线加工（假捻、捻线），整经、织布设备，建立统一的生产体系。 最多80台喷水织机，拥有13台剑杆织机，生产女装、日式服装、功能纺织材料、窗帘等面料。
1986年，开设开发中心，积极开发纱线和织物。
1990年左右的工厂景色，如当时的公司手册所示。
为印度尼西亚当地工厂提供技术指导
基于我们在总部工厂积累的生产技术，我们开展了技术指导工作。这将是我们进军海外的踏板。
在斋月期间参加工厂的晚宴。了解外国的文化和习俗，这是海外生产的关键点之一。
在斋月期间参加工厂的晚宴。了解外国的文化和习俗，这是海外生产的关键点之一。
开始自主开发遮光窗帘织物。
开始自主开发创新的遮光窗帘面料，并推进自销。
关闭自己的工厂，向海外无外包生产系统过渡
鉴于中国等海外面料的崛起和国内外包商的减少等外部环境的变化，关闭国内工厂，转向海外外包生产系统发展
成立新公司"Textile Depo co., LTD ".，负责窗帘的企划和销售。
在越南开始外包生产 （编织）
日本织布工程师一人前往越南工厂，面向日本的遮光窗帘开始生产。 在向当地工厂提供技术指导的同时，品质管理也同时进行。
目前也是主要生产窗帘面料的分包商工厂， 其中的一些织机也作为我们的专用机器。
在越南开始外包生产（染色）
在印度尼西亚开始外包生产（编织和染色）
继织布之后，日本染色技术人员也驻扎在工厂，开始在越南对窗帘、运动服和其他服装面料进行染色。
当时，为了在越南的分包商工厂进行染色测试。将一台染色机从日本运到越南工厂。
服装应用面料的分包商工厂
在中国开始外包生产（织布）
为了利用中国的原材料和生产背景，并满足中国面料采购的需求，公司在中国的外包生产开始。
为了生产日本同品质的面料，我们向工厂引进了能够检查织物两面的检测机。
开始在越南生产棉混纺面料。
在越南的新生产基地用喷气织机开始生产棉混纺面料。
喷气织机织布厂的质量会议。我们的越南员工和日本工程师讨论怎样提高品质问题。
喷气织机织布厂的质量会议。我们的越南员工和日本工程师讨论怎样提高品质问题。
成立越南子公司
为了扩大在越南的面料销售，我们在越南设立了子公司。开始在越南销售窗帘面料。